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布袋除尘器各项性能检验方法和日常保养步骤

发布时间:2019-06-03
布袋除尘器效率的高低,主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘..

布袋除尘器效率的高低,主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高;但相应的处体能力降低,即过滤风速低。如何在率和除尘器压力损失稳定的同时,又能提高过滤风速,这是一个有待于进一步   的问题。过滤风速的提高,取决于清灰方法和滤料的性能。

早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室,没有清灰装置,过滤风速较低,即处体能力较低。后来用人工方法   吸附在滤袋上的粉尘,过滤风速有所提高;进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器(机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器),过滤风速显著提高。但是,由于采用逐室切断被处体,依次对各室滤袋进行清灰的方法,除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有   清灰装挽的袋式除尘器,如布袋除尘器就是其中的一种。这种除尘器是在不切断被处体的情况下,对滤袋进行连续清灰的(运行中除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变)。利用压缩空气(其消耗仅片被处理含尘气体的0.13^-0.3%)r灰和采川滤袋后,过淹风速达5米/分。

而且,布袋除尘器同机械振打清灰袋式除尘器比较,具有处体能力大、滤袋寿命长、除尘和维护缝小等优点。

布袋除尘器的特征:

1、设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,   的保护了滤袋。

2、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,便于老厂改造。

3、采用分室分离线清灰,,粉尘的二次吸附少,同时   的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。

4、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。

5、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。

布袋除尘器的各项性能检验方法:

1、布袋除尘器中除尘布袋外观检验:黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。

2、功能特性:如耐温性、性、静电特性、疏水性等。

3、物理性能:如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

4、机械性能:如除尘布袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。

5、布袋除尘器滤尘特性:如阻力系数,静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、   阻力系数及粉尘剥离率等。

布袋除尘器在使用的时候要保持整个除尘器的使用规范流程,用户需要注意对布袋收尘器的日常保养,   关于使用,我们对布袋收尘器保养分为了以下8个步骤,请大家注意:

(1)除尘器再开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,假如系统中还有其它设备,应先启动下游设备。

(2)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,   向提升阀气缸提供压缩空气,以提升阀处开启状态。

(3)布袋收尘器定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

(4)管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。

(5)布袋收尘器储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。

(6)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时   换。

(7)布袋收尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。

(8)布袋收尘器停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以布袋收尘器内的潮气和粉尘,   注意的是,在除尘器停止工作时,   反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。


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